2271(投资与理财)

本文目录一览1，烧碱碳钢储罐内防腐2，新建的碳钢甲醇储罐用什么办法能够在清洗除锈后不会在短时间内3，新罐怎样进行除锈防腐4，怎样铲除碳钢储罐内的环氧树脂防腐层5，碳钢材料的储罐内部怎样防腐产品要求比较高不能混入铁锈及新的1，烧碱碳钢储罐内防腐

用304不锈钢就行了吧！？也不必防腐处理，多省劲啊！日后也不必忧虑防腐层掉落的维护等问题了。不锈钢的尽管贵点，现在也是价格比较廉价啊！

储罐防腐：储罐内壁防腐办法应依据罐内贮存介质确认，外壁防腐办法依据罐土质确认，依据现在容器所造原料及规范不同，主体原料可选用不锈钢、碳钢、钢衬pe。最终依据客户要求来规划制作、装置。

2，新建的碳钢甲醇储罐用什么办法能够在清洗除锈后不会在短时间内

你好，一般喷砂处理，整理洁净后通入氮气维护才干不绣，不通氮气时需求尽快将甲醇本来送入储罐。或许酸洗，然后水洗洁净，用压缩空气吹干后通入氮气置换后，氮气维护。能够长期不锈，不通氮气时需求尽快将甲醇本来送入储罐。

应该是内外表除锈吧，化学清洗吧（泵打循环，当然假如关太大这种办法也不可取）！在罐内喷砂除非有主动设备，人工喷砂工人受不了

3，新罐怎样进行除锈防腐

最简略的办法：电动砂盘打磨除锈至St3级，然后涂装2道环氧导静电底漆和2道环氧导静电面漆。当然，假如便利喷砂，作用会更好，不过本钱更高，不简单操作。

先用稀酸或砂纸或角磨机除锈，这道工序必定要做好，不然后刷的防腐漆会很简单掉落。然后把外表的铁锈粉末打扫或擦洁净。然后刷红丹防锈漆，作为底漆。最终刷防腐漆。

喷砂除锈，到达国家规范GB8923-88《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》的要求后，再依据储罐贮存介质、是埋地装置仍是地上装置等状况确认选用何种涂料进行防腐。

用角磨机打磨或喷砂处理到达Sa2-1/2规范，刷防锈漆或防腐涂料，详细要求见GB8923.

便利喷砂吗？喷砂除锈后，再刷防锈漆即可，要是人进去作业的话，要做好防护作业，履行化工部的“进入容器的八个有必要”，要监护好才干作业。

电子涂层测厚仪，种类许多，运用很便利，检测规范就要看你的要求厚度了

4，怎样铲除碳钢储罐内的环氧树脂防腐层

最经济环保办法：密封通入蒸汽，到达150°以上保温两小时或200°保温1小时后，环氧树脂即可脱胶。

环氧树脂玻璃钢防腐防水衬层（及其他树脂玻璃钢衬层）在工程规划中一般只注明几布几涂，也称几布几油、几布几胶等，但详细厚度是多少一般都不详。各防腐施工单位、厂家也议论纷纷，无所适从。并且相关的国家规范、规范也没有加以规则，比方gb50212-2002《修建防腐蚀工程施工及检验规范》、98j333《修建防腐蚀结构》及新版08j333《修建防腐蚀结构》都没有玻璃钢防腐层做法与厚度的对应联系。98j333《修建防腐蚀结构》只规则了层数，新版08j333《修建防腐蚀结构》只规则了厚度。那么防腐衬层做法中的几布几涂所对应的厚度究竟是多少呢？咱们经过学习相关职业和当地规范规范并依据理论核算和实践丈量进行剖析如下：1、石油天然气职业规范syt-0326-2002《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术规范》，该规范规则环氧玻璃钢一布五涂厚度不小于0.4mm，二布六涂不小于0.6mm，三布七涂不小于0.8mm。2、规范db11588-2008《埋地油罐防渗漏技术规范》规则玻璃钢防渗层三布八胶厚度不该小于0.9mm。3、依据理论值核算，以三布五涂为例，每层玻纤布厚度约为0.18mm—0.2mm，每层树脂干膜厚度约为80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纤布，即厚度仅按三层玻纤布厚度核算。据此，三布五涂厚度为：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。4、为得到实践丈量厚度值，咱们从不同施工现场别离选取了五种做法的样板：二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。

5，碳钢材料的储罐内部怎样防腐产品要求比较高不能混入铁锈及新的

一、概述作为常用的出产设备，碳钢储罐被广泛应用于化工出产。但因为碳钢材料自身物性和运用环境存在必定腐蚀介质等腐蚀要素的影响，碳钢储罐在运用过程中均存在不同程度的腐蚀。每年因腐蚀构成的丢失显而易见，别的腐蚀问题的处理与否往往直接影响新技术、新工艺的完成，尤其在现代工业高温高压设备、杂乱的腐蚀介质等环境下，腐蚀问题处理欠好，出产将无法正常进行。做好防腐作业对促进新技术的开展、节省材料、延伸设备运用寿命、确保安全出产、削减环境污染等有重大意义。防腐工程的质量直接影响安全出产和经济效益，因而，选用适宜的防腐材料对其加以维护是十分必要的。涂料作为防腐材料的重要种类，因为其具有经济、便于施工、防腐作用好等长处，被广泛用于碳钢储罐的防腐及装修。碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，与其他工业涂料的要求有较大差异，它有必要满意两项要求：榜首，有必要对钢铁有优秀的防锈才能；罐内涂层处于液体产品浸泡状况，而浸泡状况比大气环境更有利于腐蚀介质浸透穿过漆膜而腐蚀钢材；第二，有必要常年耐液体产品浸泡，并且漆膜不起泡、不掉落、不污染产品或诱发产品蜕变。二、碳钢罐的腐蚀种类及腐蚀状况腐蚀种类：1．原电池腐蚀（电化学腐蚀）。这是一种最首要、损害最大的腐蚀，首要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是因为材料自身的微观不均一等原因构成电位差异而构成的，而油种类含有的水、盐、酸等是构成电化学腐蚀的首要原因。2．复原类物质及其他细菌引起的腐蚀。首要发生在罐底。碳钢储罐的腐蚀状况：依据客户供给的碳钢储罐中贮存废水的相关材料显现，腐蚀的首要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁构成的腐蚀，腐蚀最严峻的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有很多浸透性很高的无机盐，首要引起电化学腐蚀；其次水解后发生碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。别的，在罐底无氧条件下，细菌会很快成长，可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严峻的碳钢储罐仅3—4年罐底就被腐蚀穿孔，其腐蚀特征是发生斑驳、蚀坑，最大穿孔直径达15mm，最深4—5mm，腐蚀速度一般为0.4—0.8mm/年，最大可达2mm/年。三、计划挑选依据以上剖析，并参阅其他企业碳钢储罐内壁防腐蚀涂装，咱们引荐挑选的腐涂料装体系为：BF-7025环氧铁红防锈底漆和BF-7001环氧防腐面漆配套运用。底漆：BF-7025环氧铁红防锈底漆该涂料是一种双组分快干型环氧漆，含有特别防锈颜料，以增强防腐蚀功能、进步老化后的重涂功能。面漆：BF-7001环氧防腐面漆该涂料由环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂及固化剂组成，该涂料具有较优异的机械功能和防腐才能。四、施工参阅1、施工前处理底材，进行喷砂处理，要求基材外表无水、无油、无尘。2、待底材处理好后即可涂刷底漆，底漆为双组份，运用前按份额混合均匀，现配现用，一般该底漆需涂刷3道，每道距离6小时，主张涂层厚度为100-120微米，喷涂、刷涂均可。3、待底漆彻底枯燥后（8小时）可涂刷面漆，该漆为双组份涂料，运用前按份额混合均匀，现配现用，施工时用专用稀释剂调整至适宜的粘度即可，喷涂、刷涂均可，一般需涂刷2-3道，每道距离12小时，主张涂层厚度80~120微米。五、注意事项：一切涂料的施工有必要在无水的环境下进行。在涂层没有彻底枯燥时不能触摸水，不然影响涂层的防腐功能。功能及目标见说明书。

喷塑处理吧，碳钢的肯定会生锈的，或许衬塑，衬不锈钢等等